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Antecedentes
A O-Rouge é uma empresa belga que desenvolve e produz equipamentos de ponta e inovadores para o mercado de simulação de corridas. A O-Rouge está focada nos Simracers que buscam a experiência definitiva e não apenas na condução em si. A empresa oferece soluções sob medida e produtos personalizados, portanto, a produção em pequenos lotes é importante para eles.
Em 2008, o proprietário da marca O-Rouge fundou a Tenco DDM. Cada simulador da marca O-Rouge se beneficia da capacidade de projetar e fabricar peças sob demanda para a indústria de simulação de corridas. Em 2013, a empresa investiu na primeira máquina de impressão 3D para produzir peças industriais. Desde então, a Tenco DDM se tornou uma especialista em manufatura aditiva funcional e serviços de acabamento de alta qualidade.
APLICAÇÃO:
Ventilação Impressa em 3D para Sistema Interno de Refrigeração de Assento de Simulação de Corrida
MATERIAL:
LOCTITE 3D IND406 HDT100 Alta Elongação
TECNOLOGIA:
Rapidshape i30+
O Desafio
A O-Rouge precisava desenvolver um assento de Simracing com refrigeração interna em um novo projeto que exigia uma produção em pequenas séries de 400 a 1000 peças por ano. A aplicação se assemelha a uma peça de malha simples, mas devido ao design de todo o sistema, ela precisa suportar cargas mecânicas ao longo do tempo. O principal desafio foi encontrar um método de fabricação e material que fosse resistente o suficiente para suportar essas cargas pesadas e vibrações, além de ser estável contra raios UV, com um acabamento e precisão elevados.
Para encontrar uma solução adequada, a O-Rouge aproveitou a expertise da Tenco DDM, um serviço com experiência em impressão 3D industrial de fotopolímeros. Após a revisão inicial do projeto, a Tenco DDM decidiu que o processo de impressão 3D DLP era a tecnologia mais adequada para satisfazer as necessidades do cliente.
A Solução
Tecnologia: Rapidshape i30+
Seleção de Material: LOCTITE 3D IND406 HDT100 Alta Elongação
Limpeza: LOCTITE Cleaner C
LOCTITE 3D IND406 HDT100 Alta Elongação
55 MPa | 1,610 MPa | 25% | 107º C | 79 D |
Tensão de tração na ruptura | Módulo de Young | Elongação na ruptura | HDT em 0.455MPa | Dureza Shore |
Tenco sabia que a impressão 3D era a melhor solução para fabricar essas ventilações para o sistema de refrigeração interno. Para encontrar um material que pudesse funcionar no ambiente exigente, a Tenco recorreu à Henkel LOCTITE. A Henkel LOCTITE 3D Printing oferece um portfólio diversificado de resinas de grau de engenharia para várias plataformas DLP. Após avaliar o portfólio de materiais LOCTITE, o LOCTITE 3D IND406 HDT100 Alta Elongação foi selecionado como a melhor solução para os requisitos de sua aplicação. O LOCTITE 3D IND406 HDT100 Alta Elongação é uma resina de impressão 3D resistente, rígida e durável que se sai bem em aplicações industriais que requerem uso em alta temperatura. O material oferece resistência geral, boa resistência ao impacto e alta elongação. As novas ventilações para o sistema de refrigeração interno do assento de Simracing foram impressas na impressora 3D Rapidshape i30+.
Benefícios
Ao utilizar o LOCTITE 3D IND406 e o processo de impressão DLP, a Tenco foi capaz de criar uma solução econômica para a O-Rouge. A impressão 3D com LOCTITE 3D IND406 HDT100 Alta Elongação garante que excelentes propriedades mecânicas sejam alcançadas com alta durabilidade e excelente acabamento superficial para atender aos requisitos dessas peças de produção.
Usando materiais LOCTITE 3D, é possível imprimir peças resistentes com alto nível de detalhe em pequenos lotes. Ao aproveitar o LOCTITE 3D IND406 HDT100 Alta Elongação na Rapidshape i30+, a Tenco pôde imprimir 40 ventilações de resfriamento em um único trabalho de impressão. Como o LOCTITE 3D IND406 HDT100 Alta Elongação é preto, as peças têm a cor certa diretamente da máquina e não precisam de muito processamento pós-impressão intensivo.
As peças são criadas nos lotes necessários quando os assentos são encomendados, portanto, não há estoque de peças. Isso é uma vantagem considerável em tempo de entrega e economia de fabricação em comparação com métodos de fabricação tradicionais, como moldagem por injeção, onde seria necessário investimento em ferramentas e maiores quantidades de produção.
"Usando a fabricação aditiva DLP, não só podemos produzir produtos em pequenas quantidades, mas também nos dá a possibilidade de personalizar as peças para clientes ou equipes, se necessário", explica Tom Castermans, fundador da O-Rouge. "Nossos requisitos mecânicos são elevados, já que os melhores gamers usam nossos produtos, que precisam ser enviados para todo o mundo. Precisamos garantir que os materiais sejam resistentes e não queremos nos preocupar com peças quebrando durante a montagem ou o envio dos assentos, então o Loctite IND406 é a resina certa para usar nesta aplicação."
Mais uma vez a Impressão 3D oferecendo soluções para o mercado de simulação de corrida.
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