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Impressora 3D Phrozen Sonic Mega 8K V2 foi Usada na Construção do Carro Elétrico da NTUST para a FSAE

A equipe de Fórmula da Universidade Nacional de Ciência e Tecnologia de Taiwan (NTUST) provou que inovação e agilidade podem andar juntas quando se tem as ferramentas certas. Em sua jornada rumo à Formula SAE Australasia 2023, na Austrália, a equipe apostou na tecnologia de impressão 3D com resina para superar desafios técnicos e conquistar resultados expressivos — e foi aí que entraram em cena a Phrozen Sonic Mega 8K V2 e a resina retardante de chama Phrozen FR940.


Phrozen Sonic Mega 8K V2 e Resina FR940 Ajudou a Construir um Carro Elétrico

A missão: criar um carro de corrida elétrico de alta performance

Inicialmente voltada ao desenvolvimento de carros a combustão, a equipe da NTUST decidiu migrar para a categoria de veículos elétricos (EV), dando origem ao EV927 — seu primeiro carro 100% elétrico. Um dos maiores desafios dessa nova fase foi a criação de um suporte de bateria que fosse seguro, resistente a chamas e leve o suficiente para manter o alto desempenho do veículo nas pistas.


Foi nesse contexto que a impressão 3D se mostrou estratégica. A equipe precisava de uma solução que unisse liberdade de design, precisão e velocidade de produção — e encontrou tudo isso na Sonic Mega 8K V2.


Phrozen Sonic Mega 8K V2: quando o tamanho e a precisão fazem a diferença

Com um volume generoso de 330 × 185 × 400 mm, a Sonic Mega 8K V2 permitiu à equipe imprimir peças grandes e técnicas com detalhes impressionantes. Sua resolução 8K garantiu a fidelidade geométrica das estruturas, essencial para componentes críticos como o suporte de bateria.


Além disso, a Mega 8K V2 foi fundamental para acelerar o desenvolvimento do projeto. Como cada peça podia ser produzida e testada rapidamente, a equipe conseguiu iterar com agilidade, realizar ajustes e manter o cronograma apertado de montagem do veículo antes da competição.


Phrozen FR940: a resina retardante de chama que garantiu segurança e leveza

Aliada à Sonic Mega 8K V2, a resina FR940 foi a escolha perfeita para imprimir o suporte de bateria. Desenvolvida para aplicações industriais, essa resina possui propriedades retardantes de chama certificadas pela UL 94 V-0 Blue Card, sendo a primeira na Ásia a conquistar esse selo.


Entre seus principais diferenciais estão:

  • Alta segurança: dissipa chamas em menos de 10 segundos após a ignição, protegendo os componentes elétricos em caso de sobreaquecimento ou falhas.

  • Baixa densidade: ideal para veículos de competição, onde cada grama conta. O suporte produzido foi significativamente mais leve que versões feitas com materiais tradicionais.

  • Estabilidade dimensional e resistência térmica, mesmo sob condições exigentes.


Resina Retardante de Chama Phrozen FR940

O resultado foi uma peça personalizada, resistente, leve e segura — tudo produzido internamente, sem depender de fornecedores externos ou processos de fabricação demorados.


Uma performance que ganhou destaque internacional

Durante a FSAE Australasia 2023, a equipe da NTUST passou por uma situação crítica: precisou reconstruir um novo pacote de baterias em apenas dois dias. Graças à Sonic Mega 8K V2 e à confiabilidade da FR940, essa missão foi cumprida com sucesso. A equipe não só finalizou as peças com rapidez, como também superou todos os testes estáticos da competição.


Como reconhecimento por esse feito, a equipe recebeu o prêmio Harry Watson, destacando sua competência técnica e capacidade de adaptação em um ambiente competitivo e de alta pressão.


Uma vitória para a inovação e a engenharia do futuro

Esse caso de sucesso exemplifica como a combinação entre impressão 3D de alta performance e materiais avançados, como a FR940, pode transformar o desenvolvimento de veículos elétricos — especialmente em ambientes educacionais e acadêmicos.

Mais do que um simples equipamento, a Phrozen Sonic Mega 8K V2 provou ser uma ferramenta estratégica, permitindo à NTUST experimentar, criar e entregar resultados em ritmo acelerado.


Já a Phrozen FR940 elevou o nível de segurança e confiabilidade das peças impressas, provando seu potencial para aplicações que vão muito além do universo estudantil — com aplicações diretas na indústria automotiva, elétrica, eletrônica e médica.

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