A indústria automotiva se beneficia de protótipos impressos em 3D que oferecem amplas soluções de design e fabricação

A Fabricação de Filamento Fundido de Metal (MFFF) com Ultrafuse® 17-4 PH permite à WKW.automotive criar as ferramentas altamente precisas e resistentes necessárias para produzir protótipos de alta qualidade para Fabricantes de Equipamentos Originais (OEM).

A WKW.automotive é um fornecedor global para OEMs automotivos, produzindo peças de alumínio decorativas e funcionais de alta qualidade para protótipos e em série. Figuras de custo, prazos de entrega e precisão são essenciais tanto para o fornecedor quanto para o OEM, que buscam um protótipo mais próximo da peça de produção em série. Igualmente importante, essas ferramentas também devem ser produzidas utilizando metais, já que peças impressas em plástico não possuiriam a resistência ou rigidez necessárias. Através de uma colaboração bem-sucedida com a Forward AM, a WKW.automotive está utilizando as extensas capacidades de materiais metálicos impressos em 3D e tecnologia para fornecer aplicações e soluções inovadoras para a indústria automotiva.

Detalhamento do Projeto

Indústria

Engenharia Automotiva

Material / Produto

Ultrafuse® 17-4 PH

Parceiro

Raise3D

Tecnologia

Fabricação de Filamento Fundido de Metal (MFFF)

Parte Final:

Ferramenta de Estampagem Profunda

Por que Forward AM?

Foco na solução, oferecendo o material ideal juntamente com expertise técnica

O Resultado

Uma montagem funcional de pré-ferramenta em série que produz com sucesso peças de protótipos de alumínio dobradas e conformadas que atendem aos requisitos do OEM.

Desafio:

Como fornecedor global de primeira linha, a WKW.automotive enfrentou vários desafios. Eles precisavam produzir uma ferramenta para protótipos de forma rápida e econômica, utilizando capacidades internas que atendessem aos seguintes requisitos:

• Precisão

• Tamanho da peça

• Desempenho mecânico

• Custo por ferramenta (incluindo tempo de entrega)

• Ciclos de iteração mais curtos e tempo de implementação

A WKW.automotive também precisava ser responsiva às rápidas decisões de produto vindas dos OEMs, já que essas pré-ferramentas em série eram essenciais para a aplicação da série seguinte. Isso exigia o uso de recursos internos prontamente disponíveis, ou seja, tanto a tecnologia quanto a expertise, juntamente com o Raise3D Pro2 Plus, o inovador portfólio de filamentos da Forward AM e uma extensa rede de desengraxe e sinterização.

Perfil com bordas desenhadas antes da usinagem final.

Solução:

A colaboração entre a WKW.automotive e a Forward AM neste caso traz tanto expertise em fabricação quanto novas tecnologias para a indústria automotiva por meio da acessibilidade de ferramentas de metal impressas com o menor custo total de propriedade para os usuários. O Ultrafuse® 17-4 PH e a Ultrafuse® Support Layer são os materiais ideais para imprimir placas de contração integradas dentro do escopo de um único projeto de impressão. Esse tipo de Manufatura Aditiva é ideal para ferramentas de metal, pois funciona com a baixa ou limitada quantidade necessária, além de permitir uma implementação de produto mais rápida e entrada no mercado.

O Ultrafuse® 17-4 PH, com suas qualidades de dureza, resistência e rigidez, também é uma solução mecanicamente superior em comparação com plásticos. Benefícios adicionais para os usuários incluem uma base de impressoras existente, facilidade de manuseio e o menor custo de impressão de peças de metal, tornando-o a solução ideal para produção de peças de metal. A Forward AM também fornece expertise em Serviços de Desengraxe e Sinterização, bem como as soluções de pós-processamento necessárias para polir áreas críticas da ferramenta impressa, resultando em uma peça que atende a todas as tolerâncias e valores mecânicos exigidos.

Fonte da Ferramenta de Formação de Metal: WKW Engineering GmbH

Resultado:

Uma montagem funcional de pré-ferramenta em série que produz com sucesso peças de protótipos de alumínio dobradas e conformadas, correspondendo a todos os requisitos do OEM, além de resultar em economia de custos. O Ultrafuse 17-4 PH oferece uma maneira eficiente de produzir peças de metal com alta resistência mecânica, dando aos clientes um alto grau de flexibilidade e liberdade. As muitas vantagens também incluem:

• Redução do tempo de entrega

• Redução significativa de custos

• Liberdade geométrica de design

• Eliminação de etapas de produção dispendiosas (como erosão e fresagem).

"Eliminando etapas intensivas de produção como erosão e fresagem, as pré-ferramentas em série para peças de protótipos podem ser realizadas mais rapidamente e uma redução significativa de custos pode ser alcançada. A liberdade geométrica para ferramentas de desenho, bem como prazos de entrega mais curtos para peças pré-série, são vantagens adicionais importantes."

Michael Hoinka, Chefe de Desenvolvimento de Produtos, WKW Engineering GmbH

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